ด้วยการสนับสนุนเทคโนโลยี 5G โรงงานเครื่องใช้ไฟฟ้าและเครื่องใช้ในบ้านของ Midea ในประเทศไทยได้ปฏิวัติสายการผลิต กระบวนการที่ซับซ้อนเหล่านี้เป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างมาก ลดข้อผิดพลาด และเพิ่มผลผลิต นี่เป็นการพิสูจน์ว่า 5G เป็นผู้พลิกโฉมที่ขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลอย่างแข็งแกร่งในอุตสาหกรรมการผลิต

ด้วยความครอบคลุมของ 5G ครอบคลุมทั้งสวนอุตสาหกรรม Midea ในจังหวัดชลบุรี (ประเทศไทย) แต่ละขั้นตอนของการผลิตจึงเชื่อมต่อกันอย่างราบรื่นเพื่อสร้างระบบนิเวศที่ชาญฉลาดและมีประสิทธิภาพ ด้วยแพลตฟอร์มอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม 5G อุปกรณ์และเครื่องจักรจึงทำงานได้อย่างราบรื่น เพิ่มประสิทธิภาพทุกกระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตไปอีกระดับ

เทคโนโลยี 5G กำลังขับเคลื่อนการปฏิวัติอุตสาหกรรม 4.0 โดยเปลี่ยนโรงงานแบบเดิมๆ ให้เป็น “โรงงานผลิตอัจฉริยะ” เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ โรงงานอัจฉริยะของ Midea ได้ใช้ชุดโซลูชันต่างๆ ซึ่งรวมถึง:

เชื่อมต่อและวิเคราะห์ข้อมูลผ่าน 5G: ด้วยการเชื่อมต่อที่กว้างขวางและความน่าเชื่อถือสูงของ 5G ผู้ผลิตสามารถรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลจำนวนมากจากอุปกรณ์การผลิตแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ลดเวลาหยุดทำงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม

การใช้ยานพาหนะอัตโนมัติที่เชื่อมต่อกับ 5G: เทคโนโลยี 5G ซึ่งมีความเร็วในการส่งข้อมูลที่รวดเร็วเป็นพิเศษ เวลาแฝงต่ำ และความสามารถในการเชื่อมต่ออุปกรณ์หลายเครื่องในเวลาเดียวกัน ได้ปฏิวัติยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ (AGV) เมื่อเชื่อมต่อกับเครือข่าย 5G AGV จะมีความสามารถที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับระบบแบบเดิม ได้แก่:

การควบคุมแบบเรียลไทม์ที่แม่นยำ: ด้วยเวลาแฝงที่ต่ำมาก 5G ช่วยให้สามารถควบคุม AGV ได้อย่างแม่นยำและทันที ช่วยให้หลีกเลี่ยงอุปสรรคและเคลื่อนไหวได้อย่างยืดหยุ่นมากขึ้นในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อน

การถ่ายโอนข้อมูลขนาดใหญ่: 5G ช่วยให้สามารถส่งข้อมูลเซ็นเซอร์จำนวนมากจาก AGV ไปยังศูนย์ควบคุม ซึ่งช่วยตรวจสอบและวิเคราะห์ประสิทธิภาพโดยละเอียด

เชื่อมต่ออุปกรณ์หลายเครื่อง: 5G ทำให้สามารถเชื่อมต่อ AGV หลายพันคันได้ในเวลาเดียวกัน ก่อให้เกิดระบบขนส่งอัตโนมัติที่สมบูรณ์และมีประสิทธิภาพ

ระบบอัตโนมัติสูง: ต้องขอบคุณ 5G ที่ทำให้ AGV สามารถปรับความเร็ว เปลี่ยนเส้นทาง และประสานงานกับอุปกรณ์อื่นๆ ในโรงงานได้อย่างชาญฉลาด

การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์: ด้วยการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลเซ็นเซอร์ AGV ผู้ผลิตสามารถคาดการณ์ปัญหาทางเทคนิคและวางแผนการบำรุงรักษาก่อนที่ปัญหาจะเกิดขึ้น ช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด

ดังนั้น AGV ที่เชื่อมต่อกับ 5G จึงเป็นโซลูชันทางเทคโนโลยีขั้นสูงที่ช่วยให้โรงงานเพิ่มผลผลิต ลดต้นทุน และปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันในตลาด

ตรวจสอบผลิตภัณฑ์โดยใช้เทคโนโลยี AI: AI ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพอย่างมากในการลดของเสียและเพิ่มผลกำไร ด้วยการตรวจจับและกำจัดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ระยะแรก AI ได้ช่วยลดอัตราการทำซ้ำผลิตภัณฑ์ลง 75% เทียบเท่ากับการบันทึกผลิตภัณฑ์หลายพันรายการทุกปี ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการผลิตเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตและเพิ่มผลกำไรของโรงงานอีกด้วย

การใช้แขนหุ่นยนต์ที่เชื่อมต่อกับ 5G: ด้วยการสนับสนุนของ 5G แขนหุ่นยนต์จึงมีความยืดหยุ่นมากขึ้นกว่าเดิม ขณะนี้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมหุ่นยนต์จากระยะไกลโดยใช้สมาร์ทโฟนของตน ทำให้งานที่ซับซ้อนสำเร็จลุล่วงได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว สิ่งนี้ไม่เพียงลดความเสี่ยงสำหรับพนักงานเท่านั้น แต่ยังปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสม ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และลดของเสียอีกด้วย

ห้องผ่าตัดโรงงานที่เชื่อมต่อ 5G: ด้วยเทคโนโลยี 5G ห้องผ่าตัดสามารถตรวจสอบและควบคุมเครื่องอัดอากาศกลางแจ้งจากระยะไกลได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ ด้วยความสามารถในการส่งข้อมูลด้วยความเร็วสูงและเวลาแฝงต่ำ 5G ช่วยให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับสถานะการทำงานของเครื่องจักรจะได้รับการอัปเดตอย่างทันท่วงที ช่วยให้แผนกปฏิบัติการตัดสินใจได้อย่างแม่นยำเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

การเปิดตัวโรงงานที่เชื่อมต่อ 5G อย่างเต็มรูปแบบแห่งแรกในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ถือเป็นก้าวสำคัญในการเดินทางของประเทศไทยสู่การเปลี่ยนแปลงอันชาญฉลาดและอุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งแสดงให้เห็นถึงพลังแห่งความร่วมมือและนวัตกรรมเพื่อกำหนดอนาคตของการผลิต